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目前，茂名石化擁有三套聚丙烯裝置，總設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)67萬噸/年，優(yōu)化產(chǎn)能可達(dá)80萬噸/年，是我國華南地區(qū)產(chǎn)能最大、質(zhì)量最好、產(chǎn)品最齊的聚丙烯生產(chǎn)基地。面對(duì)化工市場(chǎng)日益低迷的嚴(yán)峻形勢(shì)，茂名石化有條不紊抓培訓(xùn)、從嚴(yán)從實(shí)抓管理、用心用力拓市場(chǎng)，使這個(gè)最大聚丙烯基地?zé)òl(fā)出勃勃生機(jī)。

如今，這里己經(jīng)擁有30種拳頭產(chǎn)品，部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)國內(nèi)市場(chǎng)空白。在茂名石化去年開發(fā)的12種新產(chǎn)品中，就有10種產(chǎn)品出自這里。

“小鮮肉”變成 “老炮兒”

2011年8月，聚丙烯車間主任馮家盛喜笑顏開地接來了20幾個(gè)年輕大學(xué)生。這些“小鮮肉”注入了新鮮血液，馮家盛稱他們?yōu)椤皬奶於档亩Y物”。

工藝主任蔣文軍成為了這批“小鮮肉”的“教官”，他帶領(lǐng)他們?nèi)琊囁瓶实貙W(xué)習(xí)3號(hào)聚丙烯新裝置各類知識(shí)，反復(fù)研讀資料，提前對(duì)裝置原理、流程、工藝等進(jìn)行全面攻關(guān)。

“寒窗苦讀十幾年還沒有這一年的考試多呢!”，他們打趣地說。在一年的外出實(shí)習(xí)中，一百多次考試后，逐漸地，這些“小鮮肉”都變成了能夠獨(dú)當(dāng)一面的“老炮兒”。

2014年8月，3號(hào)新裝置一次開車成功。新裝置穩(wěn)步后，馮家盛一鼓作氣，大力開展人力整合。他將“全流程操作”培訓(xùn)當(dāng)做車間重點(diǎn)項(xiàng)目來抓，并制定了獎(jiǎng)勵(lì)和考核措施，搭上了互聯(lián)網(wǎng)+的快車，利用仿真培訓(xùn)、微信培訓(xùn)等方式使得全流程培訓(xùn)更便捷、更有效。

“在均聚產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過反應(yīng)器的物料有哪些?”，每一天，車間通過微信群，發(fā)放“紅包問答”。

目前，聚丙烯車間由8名內(nèi)操控兩套裝置變?yōu)?名內(nèi)操控三套裝置，全年在崗技能人員100%達(dá)到了“全裝置操作”水平。

裝置“顏值”越來越高

“你看，它有著平穩(wěn)的震動(dòng)，一塵不染的機(jī)身，陽光下晶瑩剔透的油杯，顏色明亮的管線?！?，看著剛被評(píng)為公司自主維護(hù)示范泵的冷凝液泵P603B，職工們便不禁“自賣自夸”起來。

TnPM使得設(shè)備的“顏值”越來越高。去年以來，車間規(guī)范基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，實(shí)施差別化管理，將P603B等設(shè)備作為包機(jī)分到班組，對(duì)包機(jī)檢查、診斷和整改的情況打分，成績最終落實(shí)在績效中?？己藱C(jī)制激活員工的“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”精神，增強(qiáng)了職工自主管理意識(shí)。

車間專門成立了TnPM攻關(guān)小組，每周的星期三，管理人員除了搞好自己的包機(jī)外，還要針對(duì)“死角”、“盲區(qū)”進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)，嚴(yán)格參照TnPM管理規(guī)定進(jìn)行整改，并完成相關(guān)的記錄。

“這周周三活動(dòng)日內(nèi)容為：清掃2號(hào)造粒樓。請(qǐng)各管理人員帶好工具于周三下午三點(diǎn)造粒樓門前集合?！痹O(shè)備主任曾科烽在車間微信群里說。

活動(dòng)開展后，當(dāng)月車間各專業(yè)自查自改項(xiàng)目就高達(dá)58項(xiàng)，之后在TnPM競賽中排名一路前靠，多次名列前茅。

車間通過開展精細(xì)管理故事會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)放置“巡檢紅包”、開展趣味“安全課堂”等活動(dòng)使職工在積極、有效的工作中產(chǎn)生“獲得感”，設(shè)備和裝置的“顏值”越來越高。

私人定制“猴賽雷”

“馬上切換牌號(hào)生產(chǎn)PPB-MT25-S?！苯衲?月5日，離農(nóng)歷新年還有2天，馮家盛突如其來的指令著實(shí)是“猴賽雷”。

年前，茂名石化接到金發(fā)科技股份有限公司緊急請(qǐng)求，需要為其馬上提供1000噸PPB-MT25-S產(chǎn)品解決燃眉之急。

PPB-MT25-S產(chǎn)品物料粘度極大，容易造成氣相反應(yīng)器粘壁和結(jié)塊，堵塞氣相反應(yīng)器及下游設(shè)備和管線，發(fā)生非計(jì)劃停車的風(fēng)險(xiǎn)很大，并且該產(chǎn)品在市場(chǎng)銷售方面屬于小眾化，突擊生產(chǎn)難度非常大。

“一定要完成客戶的要求!”，馮家盛堅(jiān)定地說。

面對(duì)客戶的緊急需求，車間迅速行動(dòng)，召集“創(chuàng)客突擊隊(duì)”快速組織生產(chǎn)，打破了過年期間不切換牌號(hào)的原則，為客戶開通“綠色通道”。

為了保證產(chǎn)品可以快速暢通供應(yīng)，工藝組連夜制定出《牌號(hào)切換方案》。切換時(shí)，他們逐步控制氫氣進(jìn)料濃度，穩(wěn)定氫氣進(jìn)料流量，防止環(huán)管內(nèi)出現(xiàn)氣穴，影響軸流泵的運(yùn)行;根據(jù)氣象反應(yīng)器反應(yīng)情況，及時(shí)調(diào)整環(huán)管濃度，保證催化劑的后移活性，避免影響丙烯的平衡。8個(gè)小時(shí)內(nèi)，便順利平穩(wěn)切換成功。

這樣，他們?cè)诙潭痰?天內(nèi)便為金發(fā)科技提供了1000噸高質(zhì)產(chǎn)品。不僅幫助客戶從容應(yīng)對(duì)節(jié)日需求高峰，還為茂名石化增加經(jīng)濟(jì)效益180多萬元。

這種“私人定制”的行為不是第一次了。在去年茂名石化就為金發(fā)科技量身定制高剛高耐熱PP專用料PPH-MM18-S，不僅為公司增創(chuàng)了效益，還獲得了金發(fā)科技頒發(fā)的“技術(shù)合作獎(jiǎng)”。

近幾年，馮家盛帶領(lǐng)大伙兒仔細(xì)分析市場(chǎng)需求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，主攻市場(chǎng)流行的高熔指、高抗沖共聚產(chǎn)品。僅2015年在茂名石化開發(fā)的12種新產(chǎn)品中，就有10種產(chǎn)品出自這里。